方管壓鑄模設(shè)計及CNC加工[廣州模具設(shè)計模具制造]: 目前,管型鑄件廣泛用于燃氣具等產(chǎn)品中:如廣東萬家樂,中山華帝,中山豪山等公司的燃氣具的產(chǎn)品中都有很多此類零件。這些零件都具有外觀為管型、結(jié)構(gòu)類似于三通的特點,如圓管、方曹以及各種閥體等,材質(zhì)為鑄鋁,主要工藝手段為壓鑄模成型。在產(chǎn)品開發(fā)中,市場競爭日益激烈,產(chǎn)品開發(fā)周期的長短和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是贏得市場的關(guān)鍵。因些也為模具制造業(yè)提出了新的要求:模具的高精度,最短的模具交貨期,模具的使用壽命以及模具結(jié)構(gòu)的適用性和高度自動化。下面以方管產(chǎn)品的壓鑄模為例,從上述幾個方面來論述管型鑄件壓鑄模的設(shè)計及CNC加工。
工藝分析
方管的產(chǎn)品示意圖及部分尺寸,管剖面的外輪廓為方形,內(nèi)輪廓為圓形,整體結(jié)構(gòu)與三通閥體相類似(其實在燃氣具產(chǎn)品中所用的各種通氣管及閥體等多為該種結(jié)構(gòu)),方管材質(zhì)為壓鑄鋁合金。為提高鑄性的生產(chǎn)效率.可采用1模2件;方管內(nèi)孔成型通過在模具的橫向和縱向上分別配臂兩個滑塊來實現(xiàn)抽芯。
為提高模具的使用壽命,可在模具的定模板和動模中分別鑲?cè)硕h偧蛣幽h偧?,來成型方外輪廓,定模鑲件和動模鑲件的材料為瑞?407模具鋼,經(jīng)洛氮淬火,硬度為44~48HRC,可實現(xiàn)模具壽命20萬次;對于成型各種孔的型芯,可采用1113模具鋼,經(jīng)滲氮摔火,硬度為44-48HRC。由于型芯為易磨損件,需另備3-4套備用件,并將型芯的固定部分和行位塊的固定孔按標準配合尺寸加工.實現(xiàn)良好的互換性。為縮短模具的交貨期,模具采用三維CAD設(shè)計,使用的軟件為Pro/E。在建立方管二維模型時,需按分型面嚴格按照脫模斜度建立精確的三維模型。因為只有精確的三維產(chǎn)品模型,才能通過Pro/E的模具設(shè)計模塊設(shè)計出精確的模具型腔,精確的模具型腔才能真接用于編程,再進行CNC加工。使用的CAM軟件為Cimatron12,在此值得注意的是,用Pro/E建立的模型可直接或間接被Cimatmn12調(diào)用,直接用于加上程序的編制,而且無需顧慮在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程中曲而的丟失。由此可以看出,整個設(shè)計和加工過程全部采用計算機輔助完成.基本上實現(xiàn)無圖紙加工,并極大地避免了錯誤的發(fā)生。
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