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建站資訊 塑料電鍍是隨著塑料的廣泛應(yīng)用發(fā)展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節(jié)省大量的金屬材料,減少繁雜的加工工序,減輕設(shè)備重量,還能有效地改善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表面機(jī)械強(qiáng)度等。因此在電子工業(yè)、國防科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應(yīng)用[1]。塑料電鍍質(zhì)量的好壞,不僅與電鍍工藝及操作密切相關(guān),與塑件設(shè)計(jì)、選材、模具設(shè)計(jì)、塑件成型工藝、塑件后處理等因素也有很大的關(guān)系。本文主要論述了影響塑料電鍍質(zhì)量的塑料工藝因素。影響塑料電鍍質(zhì)量的塑料工藝因素很多,如塑件選材不當(dāng)、造型設(shè)計(jì)不合理、模具設(shè)計(jì)不合理、注射機(jī)選用不當(dāng)、成型工藝條件不正確等。各種因素還有可能交織在一起對(duì)塑料電鍍產(chǎn)生影響。影響塑料電鍍質(zhì)量的主要因素見圖1。 1塑件選材塑料的種類很多,但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差,沒有實(shí)用價(jià)值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大,在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍最多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法,但難度較大。
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